ANSON葉片泵PVF-15-35-10S該泵可調節泵流量，下圖為外反饋限壓式變量葉片泵工作原理圖。轉子2的中心O1是固定的，定子3可以左右，在限壓彈簧5的作用下，定子3被推向左端，使定子中心O2和轉子中心O之間有- -初始偏心量eg。它決定了泵的大流量9max。定子3的左側裝有反饋液壓缸6，其油腔與泵出口相通。在泵工作中，液壓缸6的對定子3施加向右的反饋力pA(A為液壓缸6的有效作用面積)。若泵的工作壓力達到p值時，定子所受的液壓力與彈簧力相平衡，有pgA=kx (k為彈簧剛度，為彈簧的預壓縮量) ,這里pp稱為泵的限定壓力。當泵的工作壓力pPp時，pA>lkxg。 限壓彈簧被壓縮，定子右移，偏心距減小，泵的流量也隨之迅速減小。(b) 內反饋變量葉片泵的工作原理。內反饋變量葉片泵的工作原理與外反饋式相似，但是，泵的偏心距的改變不是依靠外反饋液壓缸，而是依靠內反饋液壓力的直接作用。內反饋式變量葉片泵配流盤的吸、壓油窗口布置如圖所示，由于存在偏角日，壓油區的壓力油對定子3的作F在平行于轉子、定子中心連線01O2的方向有- -分力Fx。隨著液壓泵工作壓力p的升高，Fx也增大。當F大于限壓彈簧5的預緊力kx時，定子3就向右，減小了定子和轉子的偏心距，從而使流量相應變小。(c)限壓式變量葉片泵的流量壓力特性。限壓式變量葉片泵的流量壓力特性曲線如圖所示。曲線表示泵工作時流量隨壓力變化的關系。當泵的工作壓力小于pg時，其流量變化用斜線表示，它和水平線(理論流量q)的差值4q為泄漏量。此階段的變量泵相當于-一個定量泵，AB稱定量段曲線。點B為特性曲線的拐點，其對應的壓力pg就是限定壓力，它表示泵在原始偏心距eg時，可達到的大工作壓力。當泵的工作壓力超過PB以后，限壓彈簧被壓縮，偏心距被減小，流量隨壓力而急劇減小，其變化情況用變量段曲線BC表示。C點所對應的壓力pc為極限壓力(又稱截止壓力)。泵的大流量由大流量調節螺釘1調節，它可改變限壓式變量葉片泵特性曲線中A點的位置，使AB線段上下平移。泵的限定壓力由限定壓力調節螺釘4調節，它可改變特性曲線中B點的位置，使BC線段左右平移。若改變彈簧剛度.k，則可改變BC線段的斜率。為的靈敏度,可配置不同的彈簧，以實際需要。

IVP2-19-F-L，IVP2-21-F-L，IVP2-25-F-L，IVP3-17-F-R，IVP3-21-F-R，IVP3-25-F-R，IVP3-30-F-R，IVP3-32-F-R，IVP3-35-F-R，IVP3-38-F-R，IVP3-42-F-R，IVP3-17-F-L，IVP3-21-F-L，IVP3-25-F-L，IVP3-30-F-L，IVP3-32-F-L，IVP3-35-F-L，IVP3-38-F-L，IVP3-42-F-L，IVP4-30-F-R，IVP4-35-F-R，IVP4-38-F-R，IVP4-42-F-R，IVP4-50-F-R，IVP4-60-F-R，IVP4-67-F-R，IVP4-75-F-R，IVP4-30-F-L，IVP4-35-F-L，IVP4-38-F-L，IVP4-42-F-L，IVP4-50-F-L，IVP4-60-F-L，IVP4-67-F-L，IVP4-75-F-L，VP5F-B5-50S，VP5F-B4-50S，VP5F-A2-50S，VP5F-B4-50，VP5F-A3-50S，VP5F-B2-50，VP5F-B3-50，VP5F-B2-50S，VP5F-A5-50S，VP5F-A4-50S，VP5F-B3-50S，PVF-20-35-11，PVF-20-55-11，PVF-20-70-11，PVF-20-35-11S，PVF-20-55-11S，PVF-20-70-11S，PVF-20-35-10，PVF-20-55-10，PVF-20-70-10，PVF-20-35-10S，PVF-20-55-10S，PVF-20-70-10S，VP55FD-A5-A5-50，

雙作用葉片泵的吸、壓油口對稱,轉子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的所有葉片均由壓油腔引入高壓油，使葉片頂部可靠地與定子內表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉子徑向輻射線成傾角θ，且傾斜方向不同于單作用葉片泵，而沿方向前傾，用于葉片的受力情況，近觀點認為傾角為ol佳。3.1 設計總體思路本設計為定量葉片泵的設計，葉片泵實現定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵，此處選擇雙作用葉片泵進行設計。以雙作用葉片泵本身的結構特點實現定量，并參考YB型葉片泵結構，結合現有新技術和新觀點進行雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結構方案分析與選定本設計為單級雙作用葉片泵，它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結構特點和存在問題:1>采用固定側板，轉子側面與側板之間的間隙不能自動補償，高壓時泄漏嚴重。只能工作在7.0MPa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙困難。而且油道狹窄，高轉速時由于流速過快，流動阻力大，容易出現吸空和氣蝕。3>側板與轉子均帶耳軸，雖然支承定心，但毛坯費料，加工不方便。這種結構裝配時對后泵蓋聯接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴，否則容易側板和轉子的傾側，使側板與轉子端面的軸向間隙不均勻，造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結構特點與圓形葉片泵相比，主要有以下改進:1>簡化了結構，在同等排量的情況下，外形尺寸和重量比圓形泵大大減小。2>取梢轉子和側板的耳軸，了加工工藝性，而且可節省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側板與轉子端面的均勻。3>采用浮動壓力側板，了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體，排油道設在泵蓋，均為開式油道，不僅鑄造方便，而且油道通暢，即使高轉速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側的支 承較強，能夠承受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅動，有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述，方形葉片泵具有結構緊湊，體積小，能夠適應高轉速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動能力較強等特點，因此特別適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵優越得多，所以在一般工業機械上也廣泛應用，已逐步取代圓形泵。

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ANSON葉片泵PVF-15-35-10S該泵可調節泵流量，信賴的品牌多年來安頌產品在國內外已贏得客戶的肯定與優異的評價。此種正反應出本公司在追求品質的具體成效。嚴格控管品質是安頌公司之首要之務。每一個安頌產品在生產中的各階段，都歷經***程管制，而出廠前的與檢驗，更是俱細靡遺，直到品質達到***才出廠。先進設備.嚴格品管為了確保產品品質的優***，先進加工設備是不可或缺的利器。多年來安頌公司大力投資加工設備，例如cnc異形研磨機，加工中心機，cnc車床等。配合現場***員，以嚴謹的工作態度，呵護看每一個產品細節。***進的cnc異形研磨機安頌公司投入鉅資，從引進toyo***進的cnc異形研磨機，精密研磨凸輪環。本機可作5軸同動控制。也因此安頌泵浦的品質與性能，能夠達到***。三次元座標量測儀安頌公司之恆溫品管室，配備有精密的三次元座標量測儀，以檢測零件，確保零件的高精度。

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閉死容積的升壓與v形尖槽的幾何尺寸有關。當V形尖楷的橫截面為等邊三角形時，隨著v形尖槽逐漸進入兩葉片間的容腔，按節流作用和油液可壓縮性計算出的閉死容腔壓力P的升壓如圖3-34所示。其小，是v形尖槽的槽底傾角;φ是v形尖槽的范圍角，φ是從尖槽算起的轉角見圖3-35>。v形尖槽所占的幅角在617l之間，具體數值要通過實驗來確定，有些泵為了達到噪聲的效果，寧可稍許容積效率,設計成V形尖槽跨入封油區若干度。壓油窗口V形尖槽:平衡式葉片泵葉片當隨著轉子向前轉動，一但接通排油窗口,由于壓差懸殊，壓油腔的高壓油將在瞬間內反沖入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高，出現所謂酌“高壓回流”，造成很大的壓力沖擊。每轉過一個β角都如此重復- -次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不僅葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動，更重要的是造成定子環的徑向振動，從而產生噪聲.并加快定子內曲面與葉頂的磨損，對葉片泵的正常工作影響極大。葉片泵越是工作在高壓，上述閉死現象所造成的高壓回流液壓沖擊也越嚴重。因此在壓油窗口設計v形尖槽，尖槽夾角由上面的計算知φ= 10l考慮安裝方便，在兩壓油窗口兩端均布置一V 形尖槽。吸油窗口V形尖槽:當葉片接通吸油窗口，閉死容積內的高壓油將在瞬間內向吸油腔，突然泄壓，同樣也對泵的正常工作不利，但因為閉死容積內儲存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通，所以影響程度較高壓回流輕些。因此，閉死容積突然泄壓問題對葉片泵性能的影響不太直接，所以吸油窗口有時并不開設V型槽，此處，配流盤吸油窗口不開設V形槽。5.5右配流盤結構設計1>右配流盤與左配流盤大部分尺寸相同，吸、壓油窗口位置也相同，不同在于，右配流盤的吸油窗口為不通孔，深為5mm，壓油窗口為通孔與配流盤環形槽相通，環形槽寬8mm，深5mm.右配流盤螺紋孔為MB，與左配流盤螺釘孔配合安裝螺釘。2>在右配流盤上開有2個φ3mm的孔和2個φ2mm的孔，分別為2個φ2mm向葉片槽底部輸送壓力油的孔，使壓力油進到葉片底部，葉片在壓力油和離心力作用下壓向定子表面，保證緊密以泄漏。轉子兩側泄漏的油液經傳動軸與右配流盤孔中的間隙，經另2個孔流回吸油腔。

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