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安頌VP5F-A5-50S該泵不適用于高壓,而5次曲線um值略小, an值略大, 輸出的流量均勻性基本相同,而J1..值較小。由于建立方程時用邊界條件約束了曲線兩端的u、a值,所以ua特性不僅在曲線自身范圍內連續光滑,而且在端點上也沒有突變,完全了“硬沖”、“軟沖)是一種綜合性能的曲線,能的低噪聲效果。其次,數控機床的普及為加工復雜高次曲線創造了條件,如今非高次曲線由于其較差的力學和振動特性,實際中已經很少使用。加之,本設計平衡式葉片泵為普通葉片泵,普通葉片泵一般壓力范圍在6.3MPa 7.0MPa,而本設計額定壓力為7.0MPa,壓力較高,為其力學與振動性能,故選擇綜合性能的5次曲線作為葉片泵的定子曲線。綜合以上各種定子曲線特性,選擇以典型高次曲線即5次曲線作為定子曲線的設計方案。5.4.2左配流盤V形尖槽正因為β。/β≥1,當相鄰兩葉片同時處于β角范圍內時,由兩葉片、轉子、定子和側板所圍成的容積cdef圖中帶點部分與吸、排油窗均隔離,出現閉死現象。如果是從吸油區轉向壓油區,例如在平衡式葉片泵的大圓弧K段(出現閉死時cdef密閉容積內的油液仍保持與吸油腔壓力p,相同的低壓。隨著轉子向前轉動,一但接通排油窗口,內于壓差懸殊,壓油腔的高壓油將在瞬間內反仲入兩葉片間的容腔。使該腔壓力迅猛升高,出現所謂酌“高壓回流”,造成很大的壓力沖擊。每轉過一個β角都如比重復-次。這種周期性的高壓回流液壓沖擊不僅葉片泵輸出流量和輸出壓力的脈動,更重要的是造成定子環的徑向振動,從而產生噪聲.并加快定子內曲面與葉頂的磨損,對葉片泵的正常工作影響極大。葉片泵越是工作在高壓,上述閉死現象所造成的高壓回流液壓沖擊也越嚴如果兩葉片間的容腔是從壓油區轉向吸油區,例如在平衡式葉片泵的小圓弧階段出現閉死時。cdef密閉容積內的油液處于等同于壓油壓力p,的高壓。一旦接通吸油窗口,閉死容積內的高壓油將在瞬間內向吸油腔,突然泄壓,同樣也對泵的正常工作不利,但閉死容積內儲存的壓力能有限且不是直接與泵的輸出相通,高壓回流影響程度較輕些。為了減輕閉死現象的不利影響,在配流盤窗口設計v形尖槽。配流窗口v形尖槽如圖3-33所示。減緩高壓回流液壓沖擊的v形尖槽應當開在排油窗口的進入端。當閉死容積離開吸油窗口之后,通過v形尖榴逐漸與排油窗口連通,隨著轉角的,v 形尖槽的通流截面積的逐漸增大而使兩葉片間容的壓力p逐步升高,直至完全接通排油窗口,才升壓達到壓油腔的壓力p,。
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在這種情況下使葉片與定子保持而不脫空的條件是[p() +o門-a>0,即要求對定于曲線的徑向加速度加以,以保證葉片的離心加速,度大于定于曲線矢徑增長的加速度。這樣,在無油壓作用的情況下,吸油區葉片的徑向運動才能跟上定子曲線矢徑的增長,并對定子有適當的壓力。值得注意的是,定子長、短半徑的差值(R,- R)對加速度值的影響很大,如果差值太大,即定子曲線的升程太大,則徑向運動的速度和加速度將很大,有可能會出現葉片的離心力不足以克服加速外伸運動的慣,以致跟不上定子曲線矢徑的增長而脫離定子的現象。如果定子曲線在某些點上的徑向速度o發生突變,則曲線上該點的徑向加速度a在理論_于無窮大。若a=+∞,葉片在該點將出現瞬間脫離定子的現象;若a=-∞,則葉片對定于產生很大的沖擊力,二者均會引起撞擊噪聲和嚴重磨損。有些書中把這種現象稱為“硬沖”,是葉片泵正常工作所不允許的。為了徑向速度的突變,要求定子曲線處處光滑連續,與大、小圓弧的連接點處有公共切線。根據分斬,定子曲線加速度a(φ)的急劇變化和加速度變化率J(φ)的突變也會使葉片對定子的壓緊力發生變化,是引起葉片振動沖擊產生噪聲的重要原因。把因加速度突變而引起的沖擊稱為“軟沖”。無沖擊、低噪聲對定子曲線的要求是曲線的速度o、加速度a和加速度變化率J都連續光滑變化,沒有突變。此外,為了誠輕閉死容積高壓回流或高壓噴流所引起的沖擊和高壓流體噪聲,往往還要求擴大定子曲線的范圍角a,使定子曲線具有預壓縮或預擴張的功能。大值受低噪聲性能要求的。J值在較小范圍內變化且保持連續的定子曲線能在一定程 度上控制葉片的.振動,稱為低噪聲曲線。不但J值連續變化的大小,而且在曲線端點上也不出現J值突變的曲線能激振作用,更好地實現葉片無沖擊的徑向運動,稱為無沖擊低噪聲曲線。4>升程當定子長半徑R,-定時,增大升程(R,- R)可以不增大泵的外形尺寸而較大的排量。但無論何定子曲線,其uma、anmx、 Jm均與(R,-R)成正比,故前述有關Dmx、am. Jmrt 值的要求同時也了允許的大升程。由于不同類型曲線的um、am、J。 .值與(R,-R)之間的比例系數不同,所以采取不同的定子曲線時,允許的大升程即允許的長、短半徑之差>也不同。值得注意的是,上述對u a、J特性的要求也應包括定子曲線與長、短徑圓.弧的連接點在內,當定子曲線在端點上不能按上述特性要求與圓弧段光滑連接時,在連接處應設一小段經修正的連接過渡曲線。3.4.3各種定子曲線的分析、比較和選擇1>等加速等減速曲線等加速等減速曲線是目前應用的廣泛的一種曲線,它的優點是在葉片不“脫空”的條件下,可以大的二值,此外,因“p曲線是斜直線,容易組dφ合成> (“P) =常數的情形,即容易實現瞬時流量均勻。
安頌VP5F-A5-50S該泵不適用于高壓,產品介紹規格參數可變吐出量葉片泵pvf型號說明。創立于1984年的安頌液壓工業股份有限公司是一家以信譽起家的油壓泵浦,油壓動力單元專業***造廠。在"不斷提昇技術,堅持品質,技術服務"的公司結合引導下,安頌公司除了不斷在技術上創新突破,新產品,不惜耗資引進先進的加工設備,作廠內自行加工,自我掌控零件加工精度。我們更不惜鉅資引進***進的cnc異形研磨機,在業界更是***之舉。而三次元座標量測儀器的使用,更突顯安頌公司在追求至高品質的執著精神。我們將在現有的基礎,不斷強化企業體質,邁向高峰,以因應未來的競爭。
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葉片泵作為液壓主要部件,對其的設計需要豐富的機械方面的理論知識,以及有關葉片泵的相關專業技術知識,將其作為我的設計方向,是我大學四年專業知識學習的總結和鍛煉,在設計中也不斷我重新認識、理解所學專業知識,對所學知識有了一次的鞏固和。重要的是在這次設計中,對所學理論知識與實踐的結合,了自己的實踐動手能力,并在這認識到自己的許多不足,我一定會在今后的學習工作中不斷改進。如圖1-1所示。它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區,在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區;吸油區和壓油區之間有-段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。定子內表面近似為橢圓柱形,該橢圓形由兩段長半徑R、兩段短半徑r和四段過渡曲線所組成。當轉子轉動時,葉片在離心力和建壓后>壓力油的作用下,在轉子槽內作徑向而壓向定子內表,由葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤間形成若干個密封空間,當轉子按圖示方向時,處在小圓弧上的密封空間經過渡曲線而運動到大圓弧的中,葉片外伸,密封空間的容.積增大,要油液;再從大圓弧經過渡曲線運動到小圓弧的中,葉片被定子逐漸槽內,密封空間容積變小,將油液從壓油口壓出,因而,當轉子每轉一周,每個工作空間要完成兩次吸油和壓油,所以稱之為雙作用葉片泵,這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔,并且各自的中心夾角是對稱的,所以作用在轉子.上的油液壓力相互平衡,因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,為了要使徑向力完全平衡,密封空間數即葉片數>應當是雙數。1.3雙作用葉片泵結構特點1>雙作用葉片泵的轉子與定子同心;2>雙作用葉片泵的定子內表面由兩段大圓弧、兩段小圓弧和四段定子過渡曲線組成觀作用葉片泵的圓周。上有兩個壓油腔、兩個吸油腔,轉子每轉一轉,吸、壓油各兩次雙作用式。
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