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T6CM--B05-1R00-,T6CM-B08-1L00-C1,T6DM B24 3R02 C1M0,T6DM B38 3R03 C1M0,T6DM 031 3R00 C1 M70673,
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T6ED 062 042 1R03 B1,T6ED 062 045 1L01 B1,T6ED 062 050 1L03 B1,T6ED 062 050 1R01 B1,
DENISON葉片泵T7BB-E4-E12-5R00-A1-M0-NOP運轉比較平穩,【T6DC-042-005-1R00-C1】壓力脈動小- 約±2 bar,由此可減小液壓管道的噪聲,并液壓回路中其它元件的使用壽命;噪聲低-了工作的安全性,了被接受程度?刮廴灸芰姡 本系列泵采用結構的葉片,具有強的抗污染能力,使用壽命長;可選的結構參數和形式豐富- 如:泵芯排量、傳動軸形式、油口的配置形式等,便于用戶按安裝需要進行選擇;安裝形式的多樣性- 對雙聯泵可有32 種安裝的組合形式,
以雙作用葉片泵自身的構造特性完成定量,并參考yb型葉片泵構造,分離現有新技術和新觀念停止雙作用葉片泵的設計。3.2泵體構造計劃剖析與選定本設計為單雙作用葉片泵,它分為單圓形均衡式葉片泵和單方形均衡式葉片泵兩品種型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要構造特性和存在問題:1>采用固定側板,轉子側面與側板之間的間隙不能自動補償,高壓時走漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>,鑄造清沙艱難。而且油道狹窄,高轉速時由于流速過快,活動阻力大,容易呈現吸空和氣蝕。3>側板與轉子均帶耳軸,固然支承定心,但毛坯費料,加工不便當。這種構造裝配時對后泵蓋聯接螺釘擰緊扭矩的平均性請求很嚴,否則容易招致側板和轉子的傾側,使側板與轉子端面的軸向間隙不平均,形成部分磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要構造特性與圓形葉片泵相比,主要有以下改良:1>簡化了卻構,在同等排量的狀況下,外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉子和側板的耳軸,***了加工工藝性,而且可儉省毛坯資料。裝配時即便泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很平均,也不致影響側板與轉子端面的平均。3>采用浮動壓力側板,進步了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體,排油道設在泵蓋,均為開式油道,不只鑄造便當,而且油道通暢,即便高轉速工作時活動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側的支 承較強,可以接受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅動,有一定的耐沖擊和振動才能。3.2.3 計劃選定綜上所述,方形葉片泵具有構造緊湊,體積小,可以順應高轉速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動才能較強等特性,因而***適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多,所以在普通工業機械上也取得普遍應用,已逐漸取代圓形泵。綜合思索以.上要素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片頂部產生的反作用合力f能夠合成為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉于榴一側并構成轉子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>, 對葉片的自在非常不利,***時將會形成轉子槽的部分磨損,招致走漏,以至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。
DENISON葉片泵T7BB-E4-E12-5R00-A1-M0-NOP運轉比較平穩,葉片安放角如圖所示,葉片在壓油區工作時,它們均受定子內外表推力的作用不時縮回槽內。當葉片在轉子中徑向安放時,定子外表對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大,因此葉片在槽內運動時所遭到的力也較大,使葉片艱難,以至被卡住或折斷。為理解決.這一矛盾,能夠將葉片不按徑向安放,而是順轉向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內的,所以雙作用葉片泵轉子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時,葉片泵的轉子就不允許反轉。上述的葉片安放不是***的,理論標明,經過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后,其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力,因而在壓油區推壓葉片縮回的力除了定子內外表的推力之外,還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差惹起),所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不非常確切。目前,有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著走漏問題,***是端面的走漏。為了端面走漏,采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側與壓油腔連通,使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高,配流盤就會愈加貼緊定子。同時,配流盤在液壓力作用下發作變形,亦對轉子端面間隙停止自動補償。(4)進步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉子所接受的徑向力是均衡的,因而工作壓力的進步不會遭到這方面的***。同時泵采用配流盤對端面間隙停止補償后,泵在高壓下工作也能堅持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進步,主要受葉片與定子內外表之間磨損的***。前面曾經提到,為了***葉片頂部與定子內外表嚴密,一切葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區時,其作用著壓油腔的壓力,頂部卻作用著吸油腔的壓力,這一壓力差使葉片以很大的***向定子內外表,加速了定子內外表的磨損。當泵的工作壓力進步時,這個問題就更顯***,所以必需在構造上采取措施,使吸油區葉片壓向定子的作減小。能夠采取的措施有多種,下面引見在高壓葉片泵中常用的雙葉片構造和子母葉片構造。(a)雙葉片構造。如圖所示,在轉子2的每一槽 內裝有兩片葉片1,葉片的頂端和兩側面的倒角構成v形通道,使壓力油經過通道進入頂部(圖中未標出通油孔道),這樣,葉片頂部和壓力相等,但承壓面積并不一-樣,從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片構造。子母葉片又稱復合葉片,如圖所示。
T6E-072-1R02-A1,T6CL-025-2R01-B1M0,T6E-072-3R02-A1,T6CL-025-2R03-B1M0,T6E-072-3R03-A1,T6CL-028-2R03-B1MO,
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T7BB-B07-B02-1L00-A1M1,T7BB-B07-B02-1R00-A1M1,T7BB-B07-B02-2L00-A1M1,T7BB-B07-B02-2R00-A1M1,
T6C 022 1R00 B1,T6C 025 1R02 B1,T6C 028 1R03 B1,T6C 031 1R03 B1,T6C 003 1R03 B1,T6C 005 1R01 B1,
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T6EDC-042-038-031-1R00-C100,T6EDC-045-014-003-1R00-C100,PV29 2R5D C00,PV29 2R1D C02,
T7D-B35-1L03-A1M0,T7D-B35-2L03-A1M0,T7D-B38-1R00-A1M0,T7D-B38-2R00-A1M0,T7D-B38-1L00-A1M0,
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T6C-003-2L02-C1,T6C-003-2L03-C1,T6C-005-1R00-A1,T6C-005-1R01-A1,T6C-005-1R02-A1,
T6ED 045 038 1R00 B1,T6ED 045 045 1R00 B1,T6ED 045 B45 1R00 B1,T6ED 050 042 1R01 B1,
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