派克 濾芯&過濾器

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派克 濾芯&過濾器

工業濾芯的分類
按濾芯的結構不同，可分為以下三類：
1.表面型
濾除的顆粒污染物幾乎全部阻截在過濾元件表面上游的一側。濾芯材料上具有均勻的標定小孔，可以濾除大于標定小孔的固體顆粒。具體分為線隙式、網式和片式。
2.深度型
深度型濾芯的材料可以是毛氈、人造纖維、不銹鋼纖維、粉末燒結等。當過濾對象通過上述物質中的一種或幾種混合物擠壓或燒結的具有一定厚度的過濾層時，由過濾層內部細長而曲折的通道將混入過濾對象的雜質濾除。它的優點是過濾精度高、使用壽命長；缺點是不能嚴格限定要濾除的雜質的顆粒度，過濾材料的容積較大，壓力損失也較大。
3.吸附型
主要指磁性過濾器，依靠磁性材料的磁場力吸引鐵屑及磁性磨料等。濾芯由永久磁鐵制成，能吸住在油液中的鐵屑、鐵粉或磁性的磨粉，常與其他形式濾芯一起制成復合式過濾器，適用范圍會受限制。

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工業濾芯的清洗
這里主要指價值相對較高的金屬過濾芯及陶瓷過濾芯，需要采用清洗復用的方式降低生產成本。目前常用的工業濾芯的清洗方法有：
1、化學清洗方法
化學清洗方法是使用相應的化學溶劑將濾芯進行浸泡，同時施加超聲波輻射。根據其污染程度，可以延長或縮短浸泡和超聲的時間，最后用干凈的空氣自然干燥即可。缺點是化學溶劑不環保，難排放，清洗成本高，如不配合超聲使用的話清洗效率低，效果差。

2、物理清洗方法

1）壓力清洗方法

壓力清洗方法也稱為反沖清洗，可在線進行，它利用惰性氣體（例如氮氣）或液體在相反方向反洗不銹鋼過濾器。因反沖壓力較大，一般僅適用于金屬材質濾芯。

2）超聲清洗方法

超聲清洗方法是目前已知的最有效最環保的濾芯清洗方法，根據濾芯污染程度和過濾精度等參數，可選擇分布式超聲、棒式超聲和聚能式超聲等不同能量密度的超聲清洗方式。同時，根據濾材材質，可選擇15KHz、20KHz、25KHz、30KHz、40KHz等不同的超聲頻率進行清洗。

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維護保養：
1.液壓油濾芯是過濾器的核心部位，濾芯是由特殊材料組合而成，屬于易損件，需要特別的保護和保養。
2.當系統中過濾器工作一段時間后，過濾器中的液壓油濾芯已經攔截了一定量的污染雜質，這時壓力增加，流量會漸漸減小，發訊器會提醒報警，這時需要及時清理濾芯內的雜質，需要清洗濾芯。

3.在清洗濾芯的過程中，我們一定要注意液壓油濾芯不得變形或損壞。否則，不可再次使用，以免影響過濾效率，從而給整個系統帶來損壞。  

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更換方法：
此過程中通常會有水溢出，請預備好水盆或毛巾等清潔用具：
a) 關掉電鍍球閥及壓力桶球閥;
b) 打開鵝頸龍頭，以排清管道中殘留水;
c) 待水不再流出后，用濾殼扳手將裝有濾芯的濾殼打開;
d) 取出舊的ge濾芯，裝入同規格新的濾芯;
e) 將濾殼上方的黑色“ O ”型圈，涂上如凡士林等潤滑劑，再將“ O ”型圈放入濾殼中的凹槽內。
f) 以垂直方式，旋緊濾殼，盡量避免讓“ O ”型圈移位。
g) 打開電鍍球閥及壓力桶球閥。

寧波秉圣公司的優勢品牌如下：德國MOOG、美國 PARKER（派克）、美國 DENISON（丹尼遜）、美國 VICKERS（威格士）、意大利 ATOS（阿托斯）、德國 HAWE（哈威）、美國 MOOG（穆格）等產品，50多個國家的企業。

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