日本MAKINO牧野立式加工中心F系列機床的定位精度和重復定位精度是以微米為單位。主軸確保在硬切削，具有挑戰性和復雜的幾何形狀等模具加工中得以廣泛應用和解決各種加工難題，配以SGI.4更是提供了優異的精度和速度。是您在投資中，尋找加工性能和加工理想之選。寧波日本牧野Makino立式加工中心F3/F5

寧波日本牧野Makino立式加工中心F3/F5特點：

競爭力的解決方案，沖壓成形，原型生產，醫學，電子，航空航天，光學消費品，包裝

牧野立式加工中心優異的表面光潔度Ra1um：壓鑄模、沖壓模、塑料模、鍛造模

牧野立式加工中心高速加工：加工硬材料從粗加工到精加工，提高生產力和效率

高剛性結構：重型鑄鐵結構和獨特的軸配置使其擁有杰出的剛性、硬度、熱穩定性、精度的全行程軸支撐。

熱穩定性：高性能線軌提供非常的抗摩擦運動，此外，預加力，雙支撐，大直徑的滾珠絲桿和強有力地直接，伺服調節提供的韌性和剛性是應用中挑戰性。

精度：垂直度/直線度：0.005mm/全行程

牧野F3立式三軸加工中心臺面: 850 x 500 mm,X 軸: 650 mm Y 軸: 500 mm Z 軸: 450 mm

F3立式加工中心模具加工設備新型F3立式加工中心可保證足夠的剛性，避免加工過程中的震動，同時具有較高的靈敏度和高精度，尤其適用于典型的傳統模具加工和醫療產品模具等復雜的三維曲面加工

機器設計始于獨特的主軸配置：沒有懸伸，并采用整體大型鑄件，因此提供了堅固可靠的切削平臺。此外，它還將8毫米螺距滾珠絲杠作為標準配置集成在一起，使F3機床能夠提供卓越的精度。有了這些特征就減少了連續多小時加工公差的可變性。F3機床的定位精度在±0.0015mm（±0.000060英寸）以內，重復精度為±0.001mm（±0.000040英寸）。

 F3機床的標準配置包括效率的20,000轉HSK-63A主軸，該主軸采用了牧野核心冷卻技術，軸芯冷卻和軸承內壓潤滑以及主軸溫度控制系統。高低檔轉速的主軸提供獨特加工性能，在轉速較低的范圍內具有更高的剛性，適用于粗加工，在較高轉速下，可以使小直徑刀具加工時保持高速、高精度、無震動生產。

 F3機床采用牧野專家6控制系統，融合了嵌入式微軟Windows7操作系統的圖形用戶界面（GUI）、觸摸屏選擇、提供即時訪問信息、用戶友好，PC圖像數據管理和編輯的能力，以及數據中心的網絡和存儲能力。

F3機床還有牧野新一代超級幾何智能控制（SGI.5），SGI.5是專門開發用于復雜的三維模型中微小的程序段的處理加工，確保加工運行速度比標準CNC系統更快，同時保證更高的精度。與大多數其他控制技術相比，SGI.5可以實現將復雜型腔和型芯以及醫療零部件的模具加工周期縮短40％的時間，有助于提供短的生產周期和使用成本。

F3機床具有微米級的定位精度和重復定位精度，主軸可確保在硬切削、具有挑戰性和復雜的幾何形狀等模具加工中得以廣泛應用和解決各種加工應用難題，配以SGI.5控制更是提供了優異的精度和速度。是您在投資中，尋找加工性能和加工結果的理想選擇。

F3機床的設計可以提供足夠的剛性，避免加工過程中的震動，同時具有高靈敏度和高精度，適用于各種類型的復雜三維曲面加工。

標準規格：

20,000轉（HSK-A63）30把刀庫容量,刀庫門,自動吹氣系統,冷卻液系統,前置冷卻液箱

專家6控制器,超級幾何智能控制（SGI.5）,用戶內存2GB + 1GB,程序數量（1000）,剛性攻絲

自動油脂潤滑,全封閉的防護罩,便攜式脈沖手輪,螺旋插補,可編程數據輸入（G10）,刀具偏置（400組）

刀具偏置存儲C型,刀具補償存儲C型

牧野V22立式三軸&四軸加工中心臺面: 450 x 350 mmX 軸: 320 mm Y 軸: 280 mm Z 軸: 300 mm

牧野V22精密加工中心旨在消除振動，主軸偏擺和熱變形，以確保高精度、高可靠性、高穩定性。V22精密加工中心設計用于加工復雜的材料，包括陶瓷、復雜的型芯和型腔，提供標準的8.4 kW連續40,000 rpm主軸，并輔以牧野的軸芯冷卻和軸承內壓潤滑系統。

 機器結構采用整體鑄體構造，無懸臂，具有出色的剛性和吸振特性。通過快速移動和快速切削進給減少非切削時間和提高金屬材料去除率，從而提高生產效率。

牧野V22工作臺表面高度為900mm，控制面板可旋轉角度為180度，非常便于操作。

牧野V22是小型工件的理想選擇，緊湊的占地面積不浪費地面空間。約減少了一般的功耗（23 kVA）。

人性化的牧野專家6控制器采用牧野專有的新一代超級幾何智能控制（SGI.5）系統，SGI.5是專門開發用于復雜的三維模型中微小的程序段的處理加工，確保加工運行速度比標準CNC系統更快，同時保證更高的精度。

 可選配的混合自動刀具長度測量裝置使用方法測量和校正刀尖位置和旋轉主軸的位置。從而可以實現具有小加工段差的優異加工表面。

牧野石墨加工中心我們設計的石墨加工中心不僅擅長石墨加工，還有鋼材等其他材料。這意味著無論任務如何，您都可以依靠石墨機器獲得速度，精度和靈活性。

日本牧野立式加工中心V56

牧野V33i硬料加工設備臺面: 750 x 450 mm X 軸: 650 mm Y 軸: 450 mm Z 軸: 350 mm牧野V33i立式加工中心可提供具有高精度、高材料去除率和易操作性的高速加工生產。主軸采用牧野的軸芯冷卻，夾套冷卻和軸承內壓潤滑系統，限度地減少主軸高速運行時的熱變形。主軸和電機轉子的一體化結構減少了主軸高速運行時的振動——這只是V33i成為您理想設備的原因之一。

牧野V33i立式加工中心是硬銑削加工模具和超硬材料加工的方案。

V33i立式加工中心采用了大量獨特設計來提高加工精度，并能在長期模具加工中保證其精度的穩定性。X軸和Z軸安裝在主軸上，Y軸安裝在工作臺下，機器結構緊湊，性能優越。V33i的結構設計沒有懸垂或無支撐區域，在整臺機器范圍內可以達到卓越的精度。經過精密拋光，使得導軌與機床鑄件融為一體，從而實現卓越的強度、剛性和精度。

為保證長期精度的穩定性，V33i具備以下特點：

所有軸的絲杠采用軸芯冷卻，包括軸承支架區域和電機安裝區域的溫度控制，以保持所有部件的溫度穩定。

使用油道回路和溫控油對機床床身和主軸進行溫度控制，嚴格確保床身和主軸的溫度。

增加一個單獨的油溫控制裝置，嚴格控制機械元件的溫度。

導軌液壓回路位于X軸上，以減少摩擦和熱量產生，同時保持對幾何形狀和精度的嚴格控制。

V33i主軸具有牧野的核心冷卻系統和軸承內壓潤滑系統，限度地減少了主軸高速運轉時的熱變形。主軸和驅動電機轉子的一體化結構減少了高速運行時的振動。主軸設計還包括以下內容：

更短、更硬、更強的主軸設計，確保高的剛性，并把振動減少，以確保無震顫切削。

增加流經主軸的流體，進一步減少主軸的熱伸長，有助于更嚴格地控制主軸溫度。

較短的主軸設計和更強的溫度控制允許一定范圍內的主軸擰緊公差，減少跳動，增加剛性。

此外，V33i配備了牧野專家6控制系統，該系統使用Windows7操作系統，使得NC控制性能可靠，提供了一個穩定、同時提供了人性化的圖形用戶界面(GUI)。這個新的機床控制器提供了大量的彩色觸屏菜單應用。圖標了提供"熱鏈接"，以及操作員可能需要的關鍵信息的快速訪問功能。此外，新的操作平臺還提供了個人電腦所有的功能,這些功能在機床控制系統上很少見。數據管理技術和牧野專有的新一代超級幾何智能（SGI.5）控制系統，與大多數其他控制系統相比，它可以實現將復雜型腔和型芯的模具加工周期縮短40％的時間，有助于提供短的生產周期和使用成本。

牧野數控電火花機復雜，精密金屬零件生產的低成本解決方案

牧野數控電火花機沉頭電火花加工使用絕緣體或介質流體中的等離子體通道來切割金屬。沉頭電火花加工的控制和精度為制造商提供了一個低成本的解決方案，以生產復雜的角度及三維形狀。牧野 EDMs是專門設計的。

牧野數控電火花機觸屏控制牧野 EDMs 憑借直觀的hyperi控制系統脫穎而出，這是一個精簡

的面，可以幫助你更快地完成工作，減少錯誤。因為24英寸高清觸摸屏的功能就像平板電腦一樣，所以所有技能水平的操作人員都能將數字用戶手冊、幫助功能和視頻培訓教程掌握在指尖。您將提高用戶能力和生產力，同時減少對培訓和課程的需求。

牧野提供了一系列沉頭電火花加工解決方案。牧野數控電火花機EDAC-系列 具有的亞微米精度和出色的表面光潔度，這些都能在小型電子和微加工應用中很好地體現出來。

 牧野數控電火花機EDAF-系列高速性能和優良的表面光潔度結合了固定工作臺和升降工作槽，能方便進入工作區域，簡化了自動化操作�；�體鑄件中的介質儲層提高了精度和熱穩定性，同時將占地面積縮減。

 牧野數控電火花機EDGE-系列可靠的性能，結合人機工程學的機器布局，驅動效率高，適用于一般精密加工。在底座鑄件中內置一個介質儲層和ATC(自動換刀)單元，以大限度地減少占地空間。

 牧野數控電火花機EDNC-系列人性化和符合人體工程學的設計提供了高速性能和優良的表面處理。7個型號均可容納 3.1m x 1.8m (122“x 71”) 以下的工件尺寸范圍。高速跳躍z軸運動可以使用一個可選的HS-Rib z軸，甚至使更大的單位，應對生產和精度方面的一些小的競爭對手。

 牧野是世界電火花加工的者(電火花加工)。擁有超過140項，Makino EDM意味著更快的加工時間和更好的表面處理，即使是復雜的零件幾何形狀也是如此。看看牧野如何為我們的客戶，把創新和技術轉化為產量的增加和每件產品的成本的降低。