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    1. 冷卻液不足導致的過熱
      冷卻液不足導致的過熱
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      商品詳情
            

             發動機在正常工作狀況下。水泵進水口處的壓力低于其它部位的壓力。水的沸點隨壓力的降低而下降。因此,當水溫過高時,該處的水可能沸騰而產生大量蒸汽,使水泵的泵水量急劇下降,而泵水量的下降,使冷卻系的循環強度減弱,散熱性能降低,水溫增高,水的消耗增大,導致冷卻液量更為不足,泵水量更為降低,造成整個系統惡性循環。發動機溫度急劇升高,如不立即排除,不僅使發動機使用性能降低,甚至產生事故性損壞。

         

        ⑴ 原因

         

        ① 水泵漏水

         

        ② 缸體或缸蓋的堵頭銹蝕嚴重而漏水

         

        ③ 散熱器、水管、缸蓋、缸體破裂。

         

        ④ 付水箱蓋損壞或不密封。

         

        ⑵ 診斷與處理方法

         

        ① 首先檢查發動機及冷卻系外部有無漏水,如水泵、散熱器的進出水管接頭處。其次,觀察水泵泄水孔是否漏水,若有水滴出或線狀水流出,,說明水泵水封已損壞。當發現冷卻系某處漏水時應維修。

         

        ② 檢查冷卻液容量時否足夠。若是由于蒸發引起的冷卻液液量不足應及時添加;若是其它原因引起的液量不足,應找出漏水處,修復后再加滿冷卻液。

         

        ③ 如果冷卻系外部并不漏水,而冷卻液消耗過快,必須檢查發動機內部有無漏水。其方法如下:

         

        a) 抽出機油尺發現機油呈乳狀,應檢查缸體是否有裂紋。

         

        b)觀察加機油口或曲軸箱通風管口處是否冒白色霧氣。

         

        c) 在排氣管處用手試探,看手上有無水珠和排氣是否是蒸汽。并聞手上的氣味,確定是水還是油。

         

        通過后兩種的檢查可確定氣缸內有無水進入。缸內若有水,一般為氣缸墊沖破、缸蓋破裂、缸蓋翹曲變形、噴油器銅套處不密封等,應針對具體情況采取修復措施

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