電刷鍍技術已在航空航天、機車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機械、電子電力、文物修復、工藝品裝飾、局部鍍金、渡銀等方面獲得大量應用。概括講有以下方面：
　　1、電刷鍍工藝能快速修復機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；
　　2、在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復厚度能達到1.0mm以上，可滿足各種修復的性能要求。新品刷鍍保護層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；
　　3、模具的修理和防護。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；
　　4、大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復；
　　5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；
　　6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
　　7、印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金，銀等；
　　8、電氣觸點、接頭和高壓開關的維修和防護；
　　9、通常槽度難以完成的作業。如有缺陷的鍍件修復、無法入槽的工件、已安裝在設備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；
　　10、在常溫下施工，保證基體不產生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補，幾乎看不出痕跡；
　　11、電刷鍍是工藝品、廣告標牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝，克服了傳統工藝的局限性，豐富了產品的加工手法。

捷利特刷鍍機，電刷鍍設備特點
　�。�1）無電鍍槽，設備簡單，不受零件尺寸的限制；
　�。�2）電鍍工藝簡化，如：不需要包扎絕緣等；
　　（3）鍍層種類多：均勻、不均勻鍍層等；
　�。�4）沉積速度快，是有槽電鍍的10?15倍，由此而得名。節約能源與工時。
　�。�5）鍍后一般不要加工，鍍層厚度可控制。
　捷利特刷鍍機，電刷鍍設備的應用范圍：
可修復磨損和機械加工超差的船機零件，如活塞桿、增壓器轉子軸、電機轉子軸、水泵軸、尾軸襯套等。
　　（1）軸頸磨損的修復。
　　（2）孔類零件的修理。
　�。�3）滾動軸承的修理。

（4）電力設備長銅排-鋁排?鍍錫、鍍銀等功能鍍層，可以戶外現場施工