電鍍廢水回收銅鎳工藝 杜笙回收銅鎳樹脂設備

電鍍廠主要從事電鍍生產，包括堿性鍍銅、酸性鍍銅、鍍焦磷酸銅、鍍鎳、鈍化鍍鉻、鍍金和酸洗、堿洗等工藝。由于在生產過程中產生了含鎳、含銅、含鉻、含氰化物和含酸堿等廢水，致使廢水中銅離子、鎳離子、鉻離子、氰化物和pH超標，該廠均已設有對應的廢水處理設施及構筑物，其中含鉻廢水、含氰廢水、含焦磷酸銅廢水自車間流入反應池經處理后，上清液流入綜合廢水調節池與自車間流出的綜合廢水混合處理。廢水處理工程設施運行投產以來，由于實際進水水質相比較設計進水水質偏低，各項主要污染物基本能達標排放。但隨著 工作的進一步深化，電鍍廢水排放對環境造成的影響日益嚴重，外加《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)的頒發和實施規定，電鍍企業污水排放均需執行表3標準，因此現有廢水處理工程設施的處理能力已滿足不了新的排放要求。科海思作為 領域的積極踐行者，特受廠方委托，負責該廠廢水提標改造工程的設計與施工。

一、工藝的選擇及處理原理

現有工藝基礎上增設一套離子交換樹脂（型號為CH-90Na）系統，綜合廢水中間水池原外排水經過砂濾塔精密過濾之后，進入雙級樹脂塔深度脫除[Cu2 ]、[Ni2 ]；樹脂再生廢液回流到綜合廢水調節池。

CH-90Na樹脂具有三維空間結構的不溶性高分子化合物，其官能團可以和[Cu2 ]、[Ni2 ]離子起交換反應，當含[Cu2 ]、[Ni2 ]的廢水流經CH-90Na樹脂層時，發生如下交換反應：

2R-COONa Cu2 →(R-COO)2Cu 2Na

2R-COONa Ni2 → (R-COO)2Ni 2Na

經CH-90Na樹脂塔處理后水中[Cu2 ]、[Ni2 ]均可平均控制在0.1mg/L以下水平,甚至檢測不出[Cu2 ]、[Ni2 ]。

再生液經前處理調 PH=10.5左右，反應式如下：

H ＋ OH- = H2O

Cu2 ＋2OH-=Cu (OH)2↓

Ni2 ＋2OH-=Ni (OH)2↓

二、工藝流程圖

綜合廢水處理站提標改造處理工藝：

三、工藝流程說明

綜合廢水自車間自流入綜合廢水處理調節池， 用提升泵泵入混合池后， 自流到絮凝反應池，加藥攪拌，進行絮凝反應，然后自流入混凝反應池，加助凝劑攪拌，進行混凝反應，再進入斜管沉淀池進行固液分離，固液分離后的污泥去污泥濃縮池，上清液自流入PH調節池，加藥攪拌調整 PH在酸性，經回調后進入中間水池，在現有工藝基礎上增設深度處理工藝，通過潛水泵到砂濾罐過濾后至雙級CH-90Na樹脂塔， 后調整pH值經排放堰達標排放。

再生液去綜合廢水調節池。

四、工藝特點

1、過濾塔濾料強度高，壽命長，處理流量大，出水水質穩定可靠；

2、工藝過程控制簡單，電耗能耗較低，操作、檢修方便；

3、CH-90Na樹脂可以再生，操作簡單，工藝條件成熟、流程短；

4、CH-90Na樹脂具有一定的空間網絡結構，在與水溶液接觸時，不溶性固體骨架在交換過程中基本上不發生化學變化，保證處理的穩定性；

5、CH-90Na樹脂交換速度快，機械強度大、抗污染能力強、實際交換容量大且易于再生和沖洗，減少廢水量和藥劑損耗，降低了廢水處理成本。