YGZ四面止水面鋼閘門產品概述

YGZ四面止水面鋼閘門屬于四川水閘廠家生產的一種產品，刨光后平直光滑，貼合嚴密，使結合面，止水面與運動滑道合三為一，是直接承受水壓力的擋水構件，閘框是閘板四周的支承構件，同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。在螺桿啟閉機作用下，當電動閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩，使電動閘門的閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。鑄鐵閘門分為平面鑄鐵閘門和弧形鑄鐵閘門，低水頭小面積的工況采用平面鑄鐵閘門，它的重量相對于弧形鑄鐵閘門重量輕，厚度小。這樣他既達到使用要求又節省了原料和成本。而弧形鑄鐵閘門多用于高水頭大面積的出水口，它的迎水面呈弧形能有效緩解水的沖擊力，而且他的厚度很大重量較重，鑄鐵閘門主要適用于水庫，渠道，電站，河道等水利工程當中，主要作用就是用于放水和閘水，具有耐腐蝕，不易變形，比較堅固的特點。

YGZ四面止水面鋼閘門產品檢驗步驟
1，YGZ四面止水面鋼閘門產品密封面間隙檢驗標準：閘門門板與門框密封座的結合面在檢驗前，必須清除全部雜物和油污，然后將鋼制閘門全閉再水平放下，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不能大于0.1mm。
2，YGZ四面止水面鋼閘門裝配檢驗標準：將門板在門框內入座，作全啟和全閉往復移動，檢查門板在全啟和全閉時的位置，檢查楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合國家執行標準的規定。  
3，YGZ四面止水面鋼閘門滲漏試驗標準：閘門的密封面必須清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂，然后將鋼制閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，放置一小時以上，觀察是否滲水，其密封面的滲水量必須不大于1.25L/min·m（密封長度）。  
4，YGZ四面止水面鋼閘門全壓泄漏試驗標準：將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗，采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。  
5，YGZ四面止水面鋼閘門出廠檢驗標準：每臺鋼制閘門產品須經質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發產品質量檢驗合格證才會出廠。向我公司采購閘門的單位有權按本標準的有關規定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，采購我公司閘門的單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。

YGZ硬止水面鋼閘門安裝要點
1，施工導流封孔鋼制閘門，其啟閉力應考慮在一定水位下有啟門的可能，同時應有準確的指示裝置以顯示是否到達底坎。
2，擋潮閘、水閘的鋼制工作閘門，一般采用一門一機以便迅速啟閉鋼制閘門。
3，電站機組進水口和泵站出口快速的鋼制閘門，應根據工程布置、閘門的啟閉荷載等進行全面的技術經濟比較，選用卷揚式或液壓式快速啟閉機。
4，當多機組電站進水口設有檢修鋼制閘門時，一般選用移動式啟閉機，同時在樞紐總體布置條件允許的情況下，應盡量與溢洪、泄水系統檢修的啟閉機協調共用。
5，泄水系統工作的鋼制閘門一般選用固定式啟閉機和一門一機的布置，但若閘門操作運行方式和啟閉時間允許時，也可選用移動式啟閉機。
6，多孔泄水系統的事故、檢修鋼制閘門的啟閉機，一般選用移動式啟閉機。
7，機組進水口多孔攔污柵的啟閉機，可用門式啟閉機在其上游側設置副起升機構，也可用跨內副鉤和主鉤。若水工建筑物布置分散，無條件利用已有啟閉機時，也可單獨設置移動式啟閉機。
8，電站機組多孔尾水管檢修鋼制閘門的啟閉機一般采用移動式啟閉機。
9，對于需要分節裝拆的閘門或分節啟閉的疊粱閘門，應選用移動式啟閉機操作。

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YGZ四面止水面鋼閘門安裝示意圖

YGZ四面止水面鋼閘門預埋件各部件拼裝，焊接，矯正方法

1，YGZ四面止水面鋼閘門主軌作二次拼裝，第一次先把工字鋼在鋼平臺上放樣、立模拼焊好，矯正平直后再與踏面板進行拼裝焊接。

2，其它各部分埋件在平臺上立胎模，分段拼裝(注意左、右對稱)，為了減少焊接變形視實際情況加搭勁板支撐加強。

3，嚴格按照焊接工藝進行施焊。

4，埋件整體制作完成后，采用火焰矯正法進行矯正。矯正過程中，為了使不銹鋼表面不受損傷，用軟質材料墊襯。

5，矯正平直的埋件，經檢查合格轉工作平面。

6，埋件搭焊予埋開腳。

7，以上各道工序均按圖紙及DL/T5018—2004規范埋件制作條款檢驗，檢驗合格后做好檢測記錄，轉下道工序試組裝。

YGZ四面止水面鋼閘門止水裝置維護方法

1，定期檢查閘YGZ四面止水面鋼閘門止水的整體性，不得有斷裂或撕損，止水與止水座板的接合是否緊密，止水座板有無變形等。

2，YGZ四面止水面鋼閘門運行中檢查止水是否有嚴重磨損，是否有漏水現象。

3，為防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同時，盡量避免使止水橡皮受烈日暴曬。

4，木止水必須做好防腐，防蟲蛀和防擠壓劈裂及扭曲變形等措施。

5，金屬止水應做好防銹蝕和防氣蝕措施。

液壓啟閉機安裝準則

1，液壓啟閉機在出廠前，我公司進行了整體組裝和試驗，所有產品都是合格才出廠，并且所有產品都是帶有有合格證和檢驗報告。

2，液壓啟閉機運輸至施工現場后，應根據“準則”規定，結合到貨設備具體情況，對其本體和液壓元件進行檢查或分解、清洗、試壓，才能進行安裝。

3，液壓啟閉機的電氣設備安裝、試驗、質量等級評定，必須按國家和行業現行的有關執行標準和操作規范執行，電接點壓力表的電氣接點整定值應符合“準則”或設計工況實際要求才能進行操作。

閘門調試要點簡介

1，閘門在無水情況下，滑道或滾輪運行時應無卡阻現象，偏心滾輪踏面經調整均在同一平面上，且與軌道接觸良好，雙吊點閘門的同步滿足設計要求，在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密，在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。

2，靜水情況下的全行程啟閉調試應在無水試驗合格后進行，試驗、檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

操作閘門啟閉方法簡介

閘門啟閉操作必須嚴格按照防汛調度命令進行，閘門螺桿啟閉機操作應不少于兩人，其中一人操作，另一人監護，啟閉過程中若發生故障，應立即停止操作立即進行檢查，待故障排除后，方可啟動。螺桿啟閉機啟閉操作應遵循“先中間，后兩邊”的原則， 每年汛期到來前，就應該進行一次實際啟閉操作試驗，如有缺陷或者故障應當及時處理，并做好記錄。螺桿啟閉機啟閉設備應定期檢查維護，使產品啟閉靈活，做到保證能隨時進行啟閉，啟閉操作應有開啟、上下、停止的記錄，停車限位開關應完好無損，沖水消能管道應完好，備用工具、材料和必要的備件必須全部齊全。

避免閘門頂閘事故方法

采用露頂啟閉機的閘門，要改變啟閉機螺桿吊孔形狀，將螺桿吊孔由圓形改為長橢圓形，利用長形螺孔與圓螺栓在豎直方向的間隙，使啟閉機與閘門間有一個自由活動的余地來觸發行程開關達到自動保護（報警或停機）目的。將行程開關和擋塊分別裝在螺桿和閘門吊座上，調整好擋塊與行程開關觸桿之間的距離使其接觸但不能使限位開關動作。人工啟閉時將行程開頭的常開觸點接到報警器的回路即可。電動啟閉時將行程開關的常閉觸點接到控制電動機運轉的總交流接觸器的線圈回路，將行程開關的常開觸點接入報警器線路，閉閘或誤操作時，閘門利用自重下降，當閘板下緣接觸到閘底或在下降途中遇到障礙物阻止閘門下降時，閘門將靜止不動，但螺桿能通過橢圓形螺孔與圓螺栓之間的豎向間隙仍能下降，使擋塊與行程開關的距離縮小以致觸動行程開關動作，此時行程開關的常開觸點閉合接通報警電路發出報警信號，提醒操作人員注意并停機，常閉觸點斷開，交流接觸器線圈失電，主觸頭斷開而自動停機，從而避免頂閘事故的發生。