商鋪名稱:成都川水四方水利設備有限公司
聯系人:鄭興華(先生)
聯系手機:
固定電話:
企業郵箱:2753173865@qq.com
聯系地址:成都市金牛區西華街道侯家社區三組
郵編:610000
聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!
高壓鋼閘門產品簡介
高壓鋼閘門屬于四川水閘廠家生產的一種產品,主要是用來開啟、關閉局部水工建筑物中過水口的活動結構。它能夠起到調節流量、控制水位,運送船只的作用。產品主要應用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中,用來截止、疏通水流或起調節水位的作用,根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用獨特的外弧形設計,結構合理、受力均勻,止水密封面鑲銅條或橡膠,并經精密加工后配研,達到平面接觸密封。
高壓鋼閘門結構特點簡介:高壓鋼閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接,導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
高壓鋼閘門質量檢驗標準
1,高壓鋼閘門主體材質的化學成分和力學性能符合相關材質標準的要求。
2,高壓鋼閘門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規定。
3,高壓鋼閘門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。
4,高壓鋼閘門的各部分連接應牢固,無松動現象。
5,高壓鋼閘門的壓力試驗和密封性能試驗結果應符合有關試驗標準的要求。
6,高壓鋼閘門必須具有一定的操作次數和使用壽命。
成都川水四方水利設備有限公司—專業四川水閘廠家整理。
高壓鋼閘門安裝示意圖
啟閉閘門質量管理體系概述
1,落實確保質量的各項措施、工程建設項目法人、監理單位、啟閉機閘門設備制造企業應嚴格按照水利工程質量管理的規定
2,建立健全項目法人檢查、監理單位控制、設備生產制造企業保證的質量管理體系和切實承擔和履行質量管理職責。
3,項目法人應根據工程實際情況配備或聘用金屬結構和機電設備方面的專業技術人員
4,制定相應的質量管理和檢查制度。加強對鑄鐵閘門和啟閉機生產制造企業及協作單位的資質和能力考察與考核
5,加強對所用主要原材料、主要生產工藝和主要性能指標的檢查。
6,項目法人在委托第三方檢測時,應將鑄鐵閘門和啟閉機作為第三方檢測的必檢內容并明確檢測項目。
7,監理單位應配備金屬結構和機電設備的專業監理工程師,將閘門和啟閉機的質量管理作為監理工作的重要內容并制定相應的監理實施細則和駐廠監造方案。
8,監理單位要對閘門和啟閉機閘門生產企業的設計、主要制造工藝和檢測試驗等技術文件進行審查確認。
9,生產制造重要階段,監理工程師要駐廠監造并做好平行檢測和跟蹤檢測工作,嚴格質量檢驗和出廠驗收。
操作高壓鋼閘門必須注意的事項
1,注意高壓鋼閘門的閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
2,高壓鋼閘門在起閉過程中如有異常情況或者異常聲響應立即停止使用,及時檢查修理。
3,關閉時高壓鋼閘門在距離閘底10公分左右的高度暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內雜物,然后再將鋼閘門關閉。
鋼制閘門銹蝕變形處理措施
1,鋼制閘門的面板銹蝕處理方法:銹蝕嚴重的,一般可采用加強梁格為主的方法加固,面板銹蝕減薄后,在較嚴重的部位,可補焊新鋼板加強,新鋼板的焊接縫應在梁格部位,另外也可試用環氧樹脂粘合劑粘貼鋼板補強。
2,鋼制閘門面板變形處理方法:焊縫局部損壞或開裂時,可進行補焊或更換新鋼材,但補焊所使用的鋼材和焊條必須符合原設計的要求,后進行必要的加固。
更換鋼制閘門滾動軸承主要依據
1,鋼制閘門滾動軸承的滾動體或座圈上發現疲勞剝落的小坑或磨損條紋,必須更換。
2,鋼制閘門滾動軸承內圈或外圈作面出現裂紋,必須更換。
3,鋼制閘門滾動軸承的隔離罩或轉動圈邊緣損傷,必須更換。
4,鋼制閘門滾動軸承因磨損而使徑向間隙過大,及軸承中滾動體不足,必須更換。
5,鋼制閘門滾動軸承的滾動體表面,座圈及隔離罩上有銹蝕且不能修復的滾動軸承,必須更換。
6,鋼制閘門滾動軸承如果出現有斂縫,必須更換。
鋼制閘門頂閘原因
鋼制閘門頂閘的非人為因素一般是指出現樹木類漂浮物或者石塊等障礙物通過高速的水流被帶到閘底或者沖至閘槽內并卡入其中,如果這時關閉鋼制閘門,鋼制閘門下緣在還沒有接觸到閘底之前就已經被障礙物阻擋而產生反力,但是螺桿上方的限位標志或者限位開關還沒有到位,沒有起到限位停機或者提醒操作人員停機的作用,如果操作人員沒有注意觀察沒有及時停止操作,啟閉機將帶動鋼制閘門一直向下關閉,當反作用力超過啟閉機或啟閉臺的承受能力時,必然會導致鋼制閘門頂閘事故的發生。
鋼制閘門預埋件安裝方法
1,用起吊設備將鋼制閘門預埋件吊至安裝門槽現場,并利用千斤頂調節螺桿,進行調整但不能加固,待檢查驗收后再加固。
2,用起吊設備在門槽安裝現場內搭建活動工作平臺,以便于預埋件安裝、尺寸測量及焊接。
3,鋼制閘門預埋件就位調整完畢,與一期混凝土中的預留錨栓,錨筋或一期預埋連接件焊牢,嚴禁將加固材料直接焊接在主軌,反軌,底檻等的工作面上或水封座板上。
4,鋼制閘門預埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。
5,鋼制閘門預埋件所有工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后,仔細打磨,其表面粗糙度應與焊接構件一致。
6,鋼制閘門預埋件安裝完畢后,對所有的工作表面進行清理,門槽范圍內和會影響閘門安全運行的外露多余物品必須清除干凈,并對埋件的最終安裝精度進行復測,作好記錄報送監理。
7,安裝好的門槽,除了主軌道軌面和閘門水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面,必須進行防腐處理。