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ZMY鑄鐵圓閘門產品簡介
ZMY鑄鐵圓閘門又名圓閘門,是吸收國內外先進結構和工藝,而進行改進的一種給排水及污水處理的理想設備,貴陽鑄鐵閘門產品符合建設部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中,對公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止、疏通水流或調節水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用,實現現場操作或遠距離集中控制,還可與微機聯動控制。設計閘門必須有先后的步驟,我公司的閘門設計人員首先會對客戶提供的資料進行分析和閘門結構作一個最合適的建議,在設計中小型閘門時,我們首先會對建筑物的適用工況和運行特點及其具體布置等進行了解。設計閘門要素指對閘門的荷載和運行條件進行研究分析,在閘門上下游不同水位工況的組合使用中,有時僅有上游一面的單向水頭,有時兼有上下游兩面的雙向水頭,有時候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載,并且我們會根據閘門的運行條件,在哪些水頭情況下只擋水而不開啟,在哪些水頭情況下需要進行啟閉,從而計算啟閉力和確定選用的啟閉機噸位,閘門的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產品吊點數量等也是不容忽視的。在閘門結構選擇時,常需要預估閘門的總重量,以進行鋼材和閘門造價的估算。
ZMY鑄鐵圓閘門主要技術性能參數
1,密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min·m,反向≤1.25L/min·m。
2,公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。
3,安裝位置:正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。
4,最大工作水頭:單向受壓:正向:10m,反向:5m,雙向受壓:均為10m。
5,工作環境:溫度-20℃~120℃,濕度:95%,工作介質:水與污水PH值:5~10。
6,啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
7,閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。
8,閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
鑄鐵閘門簡介
鑄鐵閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成,產品的閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。鑄鐵閘門的斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔口的活動擋水構件,板面四周設鑄鐵邊框梁,為提高閘板的強度,板面制成拱形,拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。
鑄鐵鑲銅閘門安裝方法
1,鑲銅閘門安裝前,首先檢查鑲銅閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2,鑲銅閘門安裝時,要求將整個閘門豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩,將閘門找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,調節好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3,澆注鑲銅閘門混凝土時,水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4,鑲銅閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
鑄鐵閘門簡介鑄鐵閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成,產品的閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。鑄鐵閘門的斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔口的活動擋水構件,板面四周設鑄鐵邊框梁,為提高閘板的強度,板面制成拱形,拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。
鑄鐵鑲銅閘門安裝方法
1,鑲銅閘門安裝前,首先檢查鑲銅閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2,鑲銅閘門安裝時,要求將整個閘門豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩,將閘門找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,調節好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3,澆注鑲銅閘門混凝土時,水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4,鑲銅閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。