機門分體鋼制閘門產品簡介

機門分體鋼制閘門以優質鋼板為基材，采用橡膠止水，防腐方式是在閘門表面進行噴沙除銹及熱鍍鋅，鋼制閘門具有結構合理堅固和耐磨耐蝕性強的主要特點，產品門框結構和鋼骨采用超級防腐高強度冷軋熱鍍鋅碳鋼板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕影響，增加了閘門的使用壽命。隨著工業技術的高速發展，熱噴鋅技術在閘門產品上大范圍使用，不管是方形鋼閘門或者是圓形鋼閘門，都可以進行熱噴鋅防腐處理。熱噴鋅鋼制閘門是按照CJ/T3006—92供水排水標準和DL/T5018—94規范設計制造，產品的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。熱噴鋅鋼制閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果，產品的迎水面一定要按設計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發生重大事故。

機門分體鋼制閘門主要性能簡介
1，機門分體鋼制閘門產品的設計標準，制造標準，安裝標準，檢驗驗收標準全部是根據DL/T5019-94執行標準執行。
2，機門分體鋼制閘門主要結構形式是洞口式閘門 。
3，機門分體鋼制閘門結構主要部件簡介：產品主要由啟閉機，螺桿，門框，門體，止水橡膠，吊耳及銷軸等部件組成，產品密封材料采用三元乙丙橡膠，具有性能良好，經久耐磨的特點，閘門產品主要是通過螺桿拉動操作工作，具有結構科學簡單，安裝和使用方便，性能可靠的特點。
4，機門分體鋼制閘門的門板,，門框系采用不銹鋼材質，可以適用于污水腐蝕環境，具有防腐特點。
5，機門分體鋼制閘門工作場所主要在室外的水庫或者水利工程。
6，機門分體鋼制閘門安裝主要形式是洞口式。

機門分體鋼制閘門滑動支承裝置及導向裝置常見故障與原因：主輪或臺車機構潤滑不良，轉動不靈，輪軸與軸套之間由于泥沙過大造成的卡阻，膠木滑塊由于軌道面不平直或粗糙度達不到要求，造成的啟閉困難等。

機門分體鋼制閘門滑動支承裝置及導向裝置維護方法：

1，定時向主輪,，弧形閘門支鉸，人字閘門門樞以及閘門吊耳軸銷等部位注油。

2，對于滾輪經常處于門槽內或閘門提不出門槽時，可采用集中潤滑的方法(有油箱自由潤滑和壓力注油潤滑兩種型式)。

鋼制閘門執行標準

1，鋼制閘門的格網及起吊架的制造與驗收應按照GBJ205-83《鋼結構工程施工及驗收規范》及國家有關技術規范。

2，導軌長度需要拼接時，采用對接雙面焊縫。焊口錯邊量應不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導軌在安裝前必須調直，直線度公差值為導軌長度的1/1000。

3，鋼制閘門橡膠密封環帶應能耐腐蝕，耐磨及耐壓，安裝方便及止水性能好。
4，鋼制閘門的閘板與P型密封條接觸處應做加強型防腐處理。

5，導軌中心線垂直度公差為導軌長度的1/1000，導軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。

6，鋼制閘門的表面預處理平板濾網所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結構和起吊裝置的鋼結構件在制作完畢后，其表面應進行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達到St3級的標準。

7，每臺鋼制閘門我公司出廠前都必須做各種性能試驗，并確保各參數下的技術性能。各種試驗必須滿足國家標準及企業標準，并提前二周通知招標人參加，對其滿意、認可后才能包裝發貨。

8，鋼制閘門出廠前應做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強度試驗其強度值應不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證鋼制閘門無塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。