機門分體鋼制閘門產品簡介

機門分體鋼制閘門以優質鋼板為基材，采用橡膠止水，防腐方式是在閘門表面進行噴沙除銹及熱鍍鋅，鋼制閘門具有結構合理堅固和耐磨耐蝕性強的主要特點，產品門框結構和鋼骨采用超級防腐高強度冷軋熱鍍鋅碳鋼板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕影響，增加了閘門的使用壽命。隨著工業技術的高速發展，熱噴鋅技術在閘門產品上大范圍使用，不管是方形鋼閘門或者是圓形鋼閘門，都可以進行熱噴鋅防腐處理。熱噴鋅鋼制閘門是按照CJ/T3006—92供水排水標準和DL/T5018—94規范設計制造，產品的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。熱噴鋅鋼制閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果，產品的迎水面一定要按設計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發生重大事故。

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機門分體鋼制閘門安裝示意圖

機門分體鋼制閘門主要性能簡介
1，機門分體鋼制閘門產品的設計標準，制造標準，安裝標準，檢驗驗收標準全部是根據DL/T5019-94執行標準執行。
2，機門分體鋼制閘門主要結構形式是洞口式閘門 。
3，機門分體鋼制閘門結構主要部件簡介：產品主要由啟閉機，螺桿，門框，門體，止水橡膠，吊耳及銷軸等部件組成，產品密封材料采用三元乙丙橡膠，具有性能良好，經久耐磨的特點，閘門產品主要是通過螺桿拉動操作工作，具有結構科學簡單，安裝和使用方便，性能可靠的特點。
4，機門分體鋼制閘門的門板,，門框系采用不銹鋼材質，可以適用于污水腐蝕環境，具有防腐特點。
5，機門分體鋼制閘門工作場所主要在室外的水庫或者水利工程。
6，機門分體鋼制閘門安裝主要形式是洞口式。

機門分體鋼制閘門滑動支承裝置及導向裝置常見故障與原因：主輪或臺車機構潤滑不良，轉動不靈，輪軸與軸套之間由于泥沙過大造成的卡阻，膠木滑塊由于軌道面不平直或粗糙度達不到要求，造成的啟閉困難等。

機門分體鋼制閘門滑動支承裝置及導向裝置維護方法：

1，定時向主輪,，弧形閘門支鉸，人字閘門門樞以及閘門吊耳軸銷等部位注油。

2，對于滾輪經常處于門槽內或閘門提不出門槽時，可采用集中潤滑的方法(有油箱自由潤滑和壓力注油潤滑兩種型式)。

安裝機門分體鋼制閘門注意事項
機門分體鋼制閘門在安裝之前要對每一個部件進行一個常規的檢查，也就是要在用前最后一次檢驗其制作是否符合實際使用的標準，或者是否由于運輸存儲等其他原因造成熱噴鋅鋼制閘門的損壞等異常情況，這樣對于后期的施工作業來說才能有更好的保證，從而使熱噴鋅鋼制閘門得到正常發揮作用。不同的施工工況對于熱噴鋅鋼制閘門設備使用性能的影響也是不同的，因而在實際施工的過程中，我們對于相關的可能會影響到拍門正常使用的環境條件也是要充分考慮到的。既然要保證熱噴鋅鋼制閘門的正常使用，那么在施工的時候對于相關的技術規范及一些細節方面的注意事項都是要特別留意的，否則是不能夠順利實現熱噴鋅鋼制閘門的正常安裝使用的，以上是閘門廠家的建議。

操作機門分體鋼制閘門注意事項
1，機門分體鋼制閘門正常使用水頭1-6米，如果需要承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭熱噴鋅鋼制閘門。
2，機門分體鋼制閘門安裝用整體安裝，再進行二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到 0．3mm以下，方可進行二期澆注。
3，在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響啟閉操作。
4，機門分體鋼制閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。
5，機門分體鋼制閘門進行啟閉操作時，應注意閘板的上下板限位置，以免損壞產品或啟閉機。

機門分體鋼制閘門維護方法
1，每年進行一次小修，6-10年進行一次大修。 
2，機門分體鋼制閘門的門體復位后應進行檢修，單吊點調整后吊耳中心垂線與門體重心偏差值不得超過。

電控閘門主要性能參數

1，電動開關閘門時，門板運動速度0.432m/min。手動操作時手輪力≤200N，速閉時閘門關閉時間<8s。

2，啟閉機中應設置有阻尼和緩沖系統來減少門板快速下落時對啟閉機安裝隔板及閘座的沖擊力。

3，有熱繼電器和轉矩控制機構等過載保護機構，保證設備安全運行。

4，電氣腔內安裝空間加熱器，以防止由于冷熱變化形成凝露。

5，可以接收開、關閘門信號，可以接收速閉信號自動快速關閉閘門，可以輸出開到位、關到位、綜合故障和就地/遠控信號。

6，可以接收4～20mADC信號，實現閘門開或關到任意位置。