大型弧形鋼制閘門產品簡介

大型弧形鋼制閘門產品不設門槽，啟閉阻力較小，水力學條件好，廣泛用于各種類型的水道上作為工作閘門運行。大型弧形鋼制閘門主要是適用于水利工程過水孔口起到關閉和開啟的機械，產品具體作用是按照需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以此來調節上游和下游的水位和流量的。產品主要是由閘框和閘板這組成，閘框是閘板的支撐構件，也是閘板的運轉滑道，閘板是用來關閉和開啟孔口的擋水部件。閘板是直接接受水壓力的擋水部件，閘框是閘板附近的支承構件，一起也是閘板上下運動的滑道，滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所接受的水壓力均勻的傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面附近與 閘板框附近背水面觸摸處經機械精制，加工刨光厚平直潤滑，貼合嚴密，使聯系面、止水面、與運動滑面和三為一，都是和啟閉機配套使用，以上資料是閘門廠家整理。

閘門執行標準
1，閘門的格網及起吊架的制造與驗收應按照GBJ205-83《鋼結構工程施工及驗收規范》及國家有關技術規范。
2，導軌長度需要拼接時，采用對接雙面焊縫。焊口錯邊量應不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導軌在安裝前必須調直，直線度公差值為導軌長度的1/1000。
3，閘門橡膠密封環帶應能耐腐蝕，耐磨及耐壓，安裝方便及止水性能好。
4，閘門的閘板與P型密封條接觸處應做加強型防腐處理。
5，導軌中心線垂直度公差為導軌長度的1/1000，導軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
6，閘門的表面預處理平板濾網所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結構和起吊裝置的鋼結構件在制作完畢后，其表面應進行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，保證工件基體達到St3級的標準。
7，每臺閘門我公司出廠前都必須做各種性能試驗，并確保各參數下的技術性能。各種試驗必須滿足國家標準及企業標準，并提前二周通知招標人參加，對其滿意、認可后才能包裝發貨。
8，閘門出廠前應做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強度試驗其強度值應不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，保證閘門無塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。

產品安裝示意圖

大型弧形鋼制閘門合格規范
1，大型弧形鋼制閘門的密封橡膠止水帶應能耐腐蝕，耐磨及耐壓，必須在任意1.0米長的范圍內的滲漏量保證不大于0.1L/S。
2，大型弧形鋼制閘門的閘板與P型密封條接觸處應做加強型防腐處理。
3，大型弧形鋼制閘門如果受運輸條件限制，口徑大的鋼制閘門需由兩塊構件連成一體時，采購人員必須提供專題報告供招標人及設計方審查。
4，大型弧形鋼制閘門配套的格網及起吊架的制造與驗收應按照GBJ205-83《鋼結構工程施工及驗收規范》及國家有關技術規范。
5，大型弧形鋼制閘門的導軌長度需要拼接時，應采用對接雙面焊縫，焊口錯邊量應不小于0.2倍的槽鋼腰厚，焊口必須磨平，導軌在安裝前必須調直，直線度公差值為導軌長度的1/1000。
6，大型弧形鋼制閘門導軌中心線垂直度公差為導軌長度的1/1000，導軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
7，大型弧形鋼制閘門平板濾網應設置集污器，濾網的加工制作應滿足水流條件及起吊要求。

影響閘門啟閉機運行阻力的主要因素

影響啟閉機運行阻力的主要因素是水封和支承閘門滑動裝置的摩擦阻力，摩擦阻力受摩擦表面的狀態影響而變化。門葉或柵體的傾斜或者泥沙的積淤，也會阻礙啟閉機安全運行，門槽或者柵槽內垃圾等障礙也會引起閘門啟閉卡阻，以及埋設部件結冰等都會使運行阻力大大增加，動水工況環境下操作的啟閉機，運行阻力的大小還與閘門開度和攔污柵堵塞程度而變化的動水壓力有關。

大型弧形鋼制閘門安裝后檢查事項
1，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須檢查并清除門槽、門檻、滑輪組等處可能存在的飄浮物及開壩放水時的推移物。
2，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須按無水工況先進行調試，檢驗啟閉機的電氣及機械部件，均應符合負荷工作標準，才能進行常規操作。
3，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須檢查閘門的止水情況。
4，大型弧形鋼制閘門安裝完成后必須檢查螺桿長度是否適用和固定情況，以及高度指示器（限位開關）的對位情況，并做必要的緊固和調整。

大型鋼制閘門預埋件安裝方法

1，用電動葫蘆或者吊車將大型鋼制閘門預埋件吊至安裝門槽現場，并利用千斤頂調節螺桿，進行調整但不能加固，待檢查驗收后再加固。

2，用電動葫蘆在門槽安裝現場內搭建活動工作平臺，以便于預埋件安裝、尺寸測量及焊接。

3，大型鋼制閘門預埋件就位調整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓，錨筋或一期預埋連接件焊牢，嚴禁將加固材料直接焊接在主軌，反軌，底檻等的工作面上或水封座板上。

4，大型鋼制閘門預埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。

5，大型鋼制閘門預埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構件一致。

6，大型鋼制閘門預埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內和會影響閘門安全運行的外露多余物品必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復測，作好記錄報送監理。

7，安裝好的門槽，除了主軌道軌面和大型鋼制閘門的水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，必須進行防腐處理。

弧形閘門安裝步驟

1、利用側軌上沖壓水封進行止水，安裝順序為支承大梁的安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯門運行，埋件安裝

2、利用門葉側面橡皮進行止水，安裝順序為埋件安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯門運行
安裝注意事項：

1，安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀和水準儀，并對全站儀的對中器、水準氣泡、視準軸誤差C、指標差i等以及水準儀的指標差進行檢測和校正

2，配套使用的測具包括經過檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距與鋼帶尺量距差，并對棱鏡常數進行改正

3，統一測量放樣和驗收時需使用的支承大梁的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機機架的里程和高程等起算參數